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母线槽的规格详细,母线槽的各项规范标准介绍

发布时间:2022-01-10 09:32:25 | 点击:721   

1母线槽的规范范围

本规范规范规定了密布绝缘母线干线体系(母线槽)及其插接式馈电箱(以下简称馈电箱)的术语、技能要求和实验办法等。

本规范规范适用于额外电压交流至660V,频率为50Hz或60Hz,额外电流至5000A的三相母线槽,以及配套用的馈电箱。

本规范规范不适用于母线槽中所选用的自成一体的元件,如主动空气开关等,其应契合本身的技能规范。


2母线槽引用规范

下列规范所包含的条文,经过在本规范规范中引用而构成为本规范规范的条文。在规范出书时,所示版别均为有用。一切规范都会被修订,运用本规范规范的各方应讨论运用下列规范最新版其他或许性。

GB4208—1993外壳防护等级

GB5581——1985电工用铜、铝及其合金母线第1部分:一般规矩GB5582——1985电工用铜、铝及其合金母线第2部分:铜母线GB5583—1985电工用铜、铝及其合金母线第3部分:铝母线

GB7251.1—1997低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式实验和部分型式实验成套设备

GB7251.2—1997低压成套开关设备和控制设备﹑第﹒2部分:对母线干线体系(母线槽)的特别要求

JB/T3085—1999电力传动控制设备的产品包装与运送规程

JB/T3752.1—1999低压成套开关设备和控制设备﹐产品类型编制办法第―1部分:低压成套开关设备


3母线槽相关的术语、类型代号

3.1术语

本规范规范专用术语及其定义如下。

3.1.1密布绝缘母线槽

将裸母线用绝缘资料掩盖后,紧贴通道壳体放置的母线槽。

3.1.2馈电式母线槽

馈电式母线槽是由各种不带分接设备(无插接孔)的母线干线单元组成,它用来将电能直接从供电源处传送到配电中心。

3.1.3插接式母线槽

插接式母线槽由带分接设备的母线干线单元和插接式馈电箱组成,―它用来传输电能,并可引出电源支路。

3.1.4户内型母线槽

适用于在建筑物内设备的母线槽,该建筑物维护母线槽不受日晒雨淋。

3.1.5户外型母线槽

适用于露天作业,不受气候干扰的母线槽。

3.1.6分接设备

为了使分接单元与母线干线联接,在母线上所设置的设备或所采纳的结构办法。

3.1.7端盖

一种中止和关闭母线槽终端的设备。

3.1.8横向隔板

一种分隔板或其它避免空气或潮气在母线槽内自由流动的维护设备。

3.1.9直线形母线干线单元(直线段)

形状为直线的母线干线单元。

3.1.10L形母线干线单元(L形接头)

形状为直角的母线干线单元,它含有水平L形母线干线单元和垂直L形母线干线单元。3.1.11T形母线干线单元(T形接头)

形状为T形,能在三个方向上与其它母线干线单元联接的母线干线单元,分为水平式和垂直式两种。

3.1.12X形母线干线单元(X字形接头)

形状为X字形,能在四个方向上与其它母线干线单元联接的母线干线单元。

3.1.13Z(偏置〉形母线干线单元(Z形接头)

在母线干线上具有偏置(平行位移)的母线干线单元。

本规范规范除专用术语外,引用了GB7251.1,GB7251.2中与本规范规范有关的名词、术语。

3.2类型代号

母线槽的类型应契合JB/T3752.1的规矩。


4.母线槽的技能要求

4.1母线槽的运用条件

4.1.1正常运用条件1.1.1周围空气温度

周围空气温度不得逾越+40℃,并且在于24h内其平均温度不得逾越+35℃,周围空气温度的下限值为一5℃。

4.1.1.2大气条件

空气清洁,在最高温度为+40℃时,其相对湿度不得逾越50%。在较低温度时,答应有较大的相对湿度,例如:+20℃时相对湿度为―90%。但应考虑到因为温度的改动,有或许会偶然地发生适度的凝露。

4.1.1.3海拔高度

设备场所的海拔高度不得逾越2000m。

4.1.1.4污染等级

污染等级按GB7251.1—1997中1.2.3的规矩选3级。

4.1.2特殊运用条件

当存在下述冉鹕彻使偻特殊状况时,有必要在详细产品规范中规矩或由用户与制作厂洽谈处理。

4.1.2.1与1.1规矩的温度、湿度、海拔高度不相同。

4.1.2.2在运用中,温度或气压急剧改动,以致在设备内易出现异常的凝露。

4.1.2.3空气被尘土、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸汽或盐雾严峻污染。

4.1.2.4暴露在强电场或强磁场中。

4.1.2.5暴露在高温中,例如太阳的直射或火炉的烘烤。

4.1.2.6受霉菌或微生物侵蚀。

4.1.2.7设备在有火灾或爆破风险的场所。

4.1.2.8遭受剧烈振荡或冲击。

4.1.2.9设备在会使载流容量和分断才能受到影响的当地,例如将设备设备在机器中或嵌入墙内。

4.1.2.10为处理电和辐射的烦扰而采纳的恰当办法。

2母线槽的设备条件

4.2.1过电压类别(设备类别)

过电压类别契合GB7251.1—1997中7.6.1的规矩,定为IⅢ、Ⅳ级。制作厂家应在运用阐明书中给出。

4.2.2设备办法应根据母线槽制作厂的设备阐明书进行设备。


5.母线槽的额外参数

5.1额外电流

母线槽的额外电流值应为表1中的规范值之一。

5.2额外作业电压

母线槽中母线槽的额外作业电压应是沟通380v、660V。

5.3额外绝缘电压

母线槽的额外绝缘电压是与介电强度实验、电气空隙和爬电间隔有关的电压值。除非另有规矩,电路的额外作业电压不答应超越额外绝缘电压。

5.4额外频率

额外频率为50Hz或60Hz。

5.5额外短时耐受电流

母线槽的额外短时耐受电流是指在规矩的实验条件下,该母线槽电路在ls能耐受的电流(方均根值)。详细数值制作厂家应在产品技能条件中给出。

5.6额外峰值耐受电流

母线槽的额外峰值耐受电流是指在规矩的实验条件下,母线槽能耐受的电流峰值。其值为表5.4中的短时耐受电流(方均根值)与系数n的乘积。

母线槽的结构要求


6.1总则

母线槽分为插接式密布绝缘母线槽和馈电式密布绝缘母线槽,并分别由各种母线槽单元组成。母线槽的结构有必要安全牢靠,操作便利,维修简单,一起应能承受本规范规矩的机械、电和热应力的资料构成,资料应进行合适的外表处理或选用合适的防腐蚀资料。

6.1.1机械负载

母线槽应满意GB7251.2—1997中7.1.1.1~7.1.1.3的要求。

6.1.2母线槽干线单元

母线槽干线单元的结构应将母线用绝缘资料分相包覆(除插接和衔接部位)后,紧密地装入外壳中,母线槽可根据要求设置1~3个插口。

6.1.3母线槽衔接

母线槽单元间衔接处所用的螺柱、螺帽及垫圈应选用具有满意强度的电镀层的钢制品或铜合金制品。

6.1.4插接式馈电箱

一、插接式馈电箱按用途分类,有以下几种型式:

a)直接与电缆联接,不设备其它电器元件的馈电箱;b)内装有断路器的馈电箱;

c)内装有闸刀开关等的馈电箱;

d)内部不带开闭元件,只装有熔断器、按钮或其它电器元件的馈电箱。1.2插接式馈电箱的结构,有必要契合以下各项要求;

a)馈电箱的插接头刺进带分接设备的母线干线单元时,与母线槽的机械衔接应牢靠,电气触摸应杰出,并且其结构应使其本身易于刺进和拔出,应确保插―50次后仍能正常作业;

b)馈电箱内的操作组织应灵敏、牢靠;

c)馈电箱所配用的各种电器元件均应契合其本身的产品规范;d)馈电箱的构造应确保电缆和电器元件的设备、维修便利;e)馈电箱内一切零部件的设备均应结实安全;

f)馈电箱上应有禁绝带电插拔的设备或警告指示。


7.母线槽中设备资料介绍

7.1外壳

母线槽外壳资料应选用能满意本规范

7.1.1要求的金属资料,外壳相互衔接部件间可选用焊接或螺栓衔接,但对用螺栓衔接的外壳应确保电连续性,外壳上所用悉数紧固件应有杰出的防腐镀层,外壳外表(除用铝或铝合金制的外壳外)应涂上无眩目反光的掩盖层,其颜色应均匀共同,整齐美观,不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。

7.2导体

a)导体应选用有满意的机械强度和载流才能的铜、铝及其合金资料;b)导体有必要选用契合GB5581~5583要求的资料。

7.3绝缘资料

a)绝缘资料应具有不低于1要求的耐热功能,且应具有不低于5和6要求的绝缘功能;

b)用于支撑母线的绝缘零件还应具有满意的机械强度;c)绝缘资料应选用有满意耐老化才能的资料。

7.3外壳导线用端子

母线槽外接导线用端子应契合国家规范GB7251.1—1997中7.1.3的要求。

7.4电气空隙、爬电间隔

母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气空隙、爬电间隔应不小于表的规矩。

7.5外壳防护等级

母线槽中母线槽外壳防护等级契合GB4208规矩的IP40要求。



8.功能要求

8.1母线槽的母线槽温升

对母线槽进行实验,各部位的温升不该超出的规矩。特殊状况下在不影响绝缘资料的绝缘功能和运用寿命时,可恰当提高温增值。

8.2对母线槽触电的防护办法

8.2.1对直触摸电的防护

母线槽对直触摸电的防护要求应契合GB7251.1——1997中的规矩。

8.2.2对间触摸电的防护

对间触摸电的防护要求应契合GB7251.1—1997中的规矩。

8.2.3接地端子

母线槽单元应有接地端子,一起应有结实的接地标志。接地端子应由导电杰出的资料制成并应有防腐办法,且设备在易于挨近的当地。

母线单元外壳就冉鹕彻使偻未涂漆点与接地端子间的衔接电阻值有必要满意低,以确保母线槽的安全运行,其电阻值应在有关技能文件中给出。

8.3短路强度(承载短路电流才能)

在额外参数范围内,母线槽应能耐受规矩的额外短时耐受电流和额外峰值耐受电流时发生的热应力和电动应力。短时耐受电流的数值应在产品规范中规矩。额外短时耐受电流的峰值与额外峰值耐受电流应由系数n乘以短时耐受电流方均根值取得,系数n的规范值和相应的功率因数见表4。

8.4电阻、电抗和阻抗

母线槽产品的电阻,电抗和阻抗的详细值应在制作厂的阐明书或其它文件上给出。应契合GB7251.2—1997中要求。

8.5母线槽绝缘电阻

进行实验时,母线槽标称电压的绝缘电阻应不小于1000Q/V。

8.6母线槽介电功能

在进行实验时,母线槽及其馈电箱应能耐受表5规矩的工频电压,历时1min无击穿和闪络。


9.实验办法

9.1.母线槽的一般查看

一般查看包含:

a) 查看各种标志是否设备正确、结实、明晰;

b) 查看铭牌上文字数据是否正确、明晰、完好;

c) 查看结构设施、镀层和外壳油漆质量;

查看紧固件是否齐全并紧固。

9.2母线槽机械负载实验

9.2.1水平负载实验

水平设备的母线应按GB7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3的规矩进行水平负载实验,GB7251.2—1997的8.2.10.1中第一个实验的D为2m,第二个实验的D、D,均为1.5m。

9.2.2实验成果

实验期间和实验后,无论是干线单元还是干线单元衔接点或其它部件都应无破裂,且外壳的变形没有危害防护等级或电气空隙和爬电间隔没有减小到小于本规范的规矩数值。实验后不该有显着的永久变形,例如:有影响进线单元和出线单元正确刺进的倾向。

实验期间和实验后维护电路应保持其功能。

按GB7251.2—1997中8.2.10.1~8.2.10.3进行每一项实验后,应根据GB7251.1—1997中8.2.2进行介电强度实验。

9.3温升实验

a)母线槽的安置

按GB7251.2——1997中8.2.1.2安置。

b)温升实验

温升实验应在总长不小于6m,至少包含一个衔接点的母线槽上进行。在带电导体中实验电流应大体持平。应避免在实验部位发生不该有的空气循环流动,如:将端头关闭。另一温升实验应在衔接于母线槽各个不同截面的分接单元上进行。―关于这一实验,分接单元应通以额外电流并且母线槽应载有额外电流。

实验所用外接导体的尺度和散布应列入实验报告。

实验应进行满意的时刻使温升到达稳定值(但不超越8h)。实际上,1h改动不超越1K时则到达了本条件。注:为缩短实验时刻,在实验的第一阶段,可缩短实验时刻加大电流,今后再减小到规矩的实验电流。在没有运用条件的详细阐明时,分接实验导体的横截面应按GB7251.1规矩。进行实验时应用热电偶丈量温度,周围温度为10~40℃。实验完毕,温升实测值不超越本规范的要求,母线内绝缘没有损坏,能正常作业,即以为温升实验合格。



10.母线槽的维护电路连续性实验

10.1母线槽维护电路之间的有用衔接验证

用丈量办法丈量接地端子与母线槽外壳冉鹕彻使偻点间的电阻值,来判别维护电路连续性,被测点应无非导电掩盖层。测得的电阻值应契合规范要求。

10.2验证维护电路的短路强度

一个单相实验电源,一极衔接在一相的进线端子上,另一极衔接到维护导体的进线端子上(维护接地点),然后将一相的出线端与维护导体的另一端衔接。如母线槽有独自的维护导体,

应运用最近的相导体。关于每个有代表性的出线单元应进行独自实验,即用螺栓在单元的对应相的出线端子和相关的出线维护导体之间进行短路衔接。

实验中的每个出线单元应配有维护设备,该维护设备可使单元经过最大峰值电流和It电流值,此实验答应用成套设备外部的维护器件来进行。

关于此项实验,成套设备的结构应与地绝缘。实验电压应等于额外作业电压的单相值。

10.3实验成果

a)无论是独自的母线槽或由结构组成的维护导体,其连续性和短路耐受强度都不该受到严峻危害;b)除直观查看外,带有维护器件的回路,再以出线单元的额外电流来做温升实验,应满意本规范表的要求;

c)由母线结构构成的维护导体,在实验后只需不影响电的连续性也未引起附近易燃部件焚烧,而接合处有小火花熔焊和局部发热是答应的;

d)实验后其维护导体的进线端子和相关的出线端子之间的电阻值应满意规范的要求。


10.4短路强度实验

10.4.1额外短路耐受电流不超越10kA的母线槽不要求进行短路耐受强度实验。

10.4.2实验组织母线槽应象正常运用时一样安置。实验应在一设备上进行,该设备至少包含一个母线干线馈电单元,该单元与恰当数量的直线形母线干线单元相衔接,其总长度不大于6m。

不包含在上述实验中的其它型式的母线干线单元和分接单元应独自进行实验。对三相三线式母线槽应在三相回路中实验,关于三相四线式的母线槽除在三相回路中实验外,还要在中性导体与附近的导体所组成的单相回路中进行实验。制作厂与用户之间如无其它协议,中性母排实验的电流值应为三相实验的相电流的60%。

10.4.3短路电流值与持续时刻

按GB7251.1——1997中8.2.3.2.4要求进行实验。

10.4.4实验成果

a)实验后,导体不该有任何过大的变形,只需电气空隙和爬电间隔仍然契合表―2的规矩,并且变形不影响与分接单元的恰当衔接。母线的微小变形是答应的。一起,导体的绝缘和绝缘支撑部件不该有任何显着损坏的痕迹。也就是说,绝缘物的首要特征确保了设备的机械特性介电功能满意本规范的要求;

b)检测设备无毛病电流指示;

c)衔接母线用的零件不该松开,导体(母线)不该从输出端分隔;d)确保毛病时防护电击的维护导体的效能不被削弱;

e)在不危害防护等级、电气空隙不小于规矩数值的状况下,外壳的变形是答应的;

f)无须维修就能按8的实验办法承受6表5的耐压实验;

g)组合在母线槽体系中的电器的状态有必要契合有关详细产品规范的要求。契合以上条件,即以为实验合格。


6验证母线槽电阻、电抗和阻抗

电阻、电抗和阻抗的平均值要在用于温升实验的实验样机上确认,也就是说至少要包含一个衔接点。

7验证母线槽的绝缘电阻

母线槽绝缘电阻应在其正常运用条件下,在每个单元进行丈量。丈量绝缘电阻的部位是母线各相之间及相导体与接地端子之间。绝缘电阻值应契合本规范要求。

丈量绝缘电阻的外表的电压等级应不低于500V。

8母线槽介电强度实验

本项实验是验证母线各部分的绝缘功能是否契合要求。

实验电压施加于母线各相之间和带电导体与母线槽外壳(接地端子)之间。

实验电源的电压应是正弦波,频率在45~62Hz之间,当输出端短路时,电流不该小于0.5A。实验时详细操作应先按规矩的实验电压数据的30%~50%加在实验部位上,然后在10~30s的时刻内逐步升到规矩的实验电压值,并在该值下保持1min,最后进行降压操作,直至电压为零时再切除电源。

注:出厂查验时,实验电压为本规范中工频耐压实验的规矩值,实验电压的施加时刻为1s。假如母线槽已经过一次耐压实验而需再实验时,电压应降到规矩的工频耐压实验值的85%,实验电压的施加时刻为1s。实验时馈电箱中有不能承受此电压值的电器元件应撤除后再进行实验。

实验过程中假如没有击穿闪络现象,则以为母线槽的介电强度实验经过。

验证母线槽电气空隙和爬电间隔

丈量母线槽的电气空隙和爬电间隔时应考虑到槽壳和母线或许发生的变形,包含由短路和机械负载引起的任何或许的改动。关于带分接设备的母线干线单元,还需要丈量抽出式部件在不同作业方位时的电气空隙和爬电间隔,丈量时可用专用量具或通用量具。

测得的成果(尺度)应契合要求。

10验证机械操作

馈电箱的插接设备按正常运用刺进母线槽插接孔,经过50次的刺进和拔出(刺进、拔出算一次)操作后,查看插接部位是否完好,插拔是否灵敏,触摸是否牢靠,并进行温升实验,其温升应契合要求。

11验证防护等级

母线槽的防护等级应按GB4208的规矩进行实验,并契合本规范要求。


6查验规矩

6.1查验分类

母线槽的查验分型式查验和出厂查验。

型式查验

型式查验是对母线槽质量进行全面查核,即对规范中的技能要求悉数进行查验。查验样品应为长度不小于6m,至少有一个衔接点的直线形母线干线单元。有下列状况之一时应进行型式查验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型判定;

b)正式生产后,如结构、资料、工艺上有较大改动,或许影响产品功能时;

c)出厂查验成果与前次型式查验有较大差异时;

d)国家质量监督组织提出进行型式查验的要求时。

型式查验规矩

a)用作型式查验的母线槽有必要是首要制作工艺装备齐全的正式试制的样品;

b)各实验项目可按恣意次序或在同一型式的不同样品上进行。有特殊要求的当地在详细项目中阐明;

c)一切实验项目都能经过和一切承受实验的试品都合格,才以为母线槽的型式实验合格。否则有必要分析原因,采纳技能办法,甚至改善设计、工艺、工装等重新进行,直到型式查验合格停止,型式查验合格的产品才能提请判定。

型式查验项目

型式查验项目包含以下内容:

a一般查看;

b机械负载实验;

c温升实验;

d维护电路连续性实验;

e短路强度实验;

f验证电阻、电抗和阻抗;

g验证绝缘电阻;

h介电强度实验;

i验证电气空隙和爬电间隔;

j验证母线槽与分线箱插接的机械操作;

k验证外壳防护等级。

母线槽的出厂查验

出厂查验是母线槽交货时有必要进行的各项实验,也是生产过程的最后工序。

出厂查验规矩

母线槽出厂前每台均需进行出厂查验,当规矩的查验项目都经过才能以为查验合格。若实验未经过,可返修后再复试。如复试经过仍可以为出厂查验合格,否则为不合格。

6.3.2出厂查验项目

出厂查验项目包含以下内容:a)一般查看(见1>;

b)维护电路连续性的查看(见1);c)验证绝缘电阻(见7>;

d)介电强度实验(见8);

e)验证电气空隙和爬电间隔(见9)。

7标志、包装、运送和贮存

7.1标志与铭牌

7.1.1铭牌

母线槽的每个单元都应有铭牌,铭牌应装贴在显着易见之处。

下列a项至h项内容应在铭牌上给出,从i项至r项内容可在铭牌或在有关文件资料中给出。a)制作厂名称或商标;

b)产品型号及名称;

c)制作年月;d)出厂编号;e)额外作业电流;f〉额外作业电压;

g))电流类型(以及在沟通状况下的频率)﹔h)规范编号;

i)额外绝缘电压;j)运用条件;k)防护等级;

1)避免触电的办法;m)作业范围;

n)接地类型及接地设备;o)外形尺度及设备尺度;p)电阻、电抗和阻抗;q)质量;

r)短路强度。7.1.2标志

a)母线槽接地处应设置显着的接地标志;

b)如有必要,在母线槽单元端头处设置显着的母线相序标志;

c)如有必要,在母线槽单元的首尾(或进、出端)应标出显着的标志;d)在需要设备支架方位处可设符号标志。

7.2包装与运送

母线槽的包装应契合JB/T3085的规矩,必要时应有重心方位标志。装箱时应附下列文件资料;

a)装箱文件资料清单;b)运用阐明书;

c)装箱清单;

d)产品合格证明书(合格证)。

7.3贮存条件

假如贮存的条件与1.1规矩不一起,应由用户与制作厂签定专门的协议。除非另有规矩,贮存过程中的温度可在一25℃至+55℃范围之内,在短时刻内(不超越24h)温度可到达+70℃。

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